均匀混合：通过搅拌器实现反应物的均匀混合，反应条件稳定；

连续操作：适合大规模连续化生产，生产效率高；

全混流：反混严重，停留时间分布宽。

适合于较慢的反应（反应时间≥30min）含固体的、多相需要均匀混合和稳定反应条件的工艺。

厘米级通道、通道结构复杂、ΔP小；

换热面积500m²/³；

中等传质系数KLa>1

平推流 + 湍流

RTD精准控制

放大效应较大

动力学中速反应（宏观反应时间<30min)；

返混导致收率下降体系；

耐受一定非粘性固体

催化剂固定，物料流动；

耐高温高压，设计压力&ge10Mpa；

催化剂损耗低、利用率高；

结构简单，传热差，容易形成热点；

放大效应较大

气液固三相反应，适合于高温高压反应体系；

放热中等的反应体系。

内部有多层交错的混合片，两种物料被均匀分割成上百份，并相互交错，两相接触面积大，从而使物料充分混合；

混合效果好，易放大，几乎无放大效应；压降小，通量大，很容易实现万吨级以上产能；

安装空间短，结构紧凑，适用于狭小空间；

常规316L，可定制HC2776,M400,625,Z702等特材。

气液两相混合；

液液单相混合。

混合效果好：SK型静态混合器的设计采用了不同角度的夹板交错排列，使得流体在夹板之间进行多次穿插、分割、再穿插的过程中，达到了充分混合的效果；

操作简便：SK型静态混合器不需要外接动力，只需要将混合器接在流体管道中，即可实现混合。且混合器内部没有任何运动部件，不需要特殊的维护和保养，操作简单方便；

耐腐蚀性好：SK型静态混合器可以采用不同的材料进行制造，可以根据不同的流体材质和工艺要求，选择不同的材料来制造混合器，使其耐腐蚀性好。

气液两相混合；

液液单相混合。